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處置危險廢物以控制和防治污染危害的方式多種多樣，其中集中危險廢物處理是一種既經濟又科學的方式、方法。它是指將危險廢物集中于某一區域或性的集中處置危險廢物的設施中予以處置。集中處置危險廢物在危險廢物污染防治中有著重要意義：

一是可以節約人力、物力、財力；

二是可以獲得較好的處置效果。集中處置設施一般都擁有較完備的技術、設備和管理力量，同時，具有較高的化水平和處置條件，因此，可以獲得較好的處置效果；

三是可以降低經營成本和減少處置費用，從而減輕了企業的負擔；

四是可以提治污染的水平；

五是可以掌握和控制危險廢物的流向，從而便于監督管理。對危險廢物實行集中處置，這是世界不少國家特別是發達國家有效控制危險廢物污染危害的重要形式和主要的技術手段，也是今后發展的趨勢。

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視頻作者：山西晉海綠洲環保科技有限公司

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危廢處理具體操作如下：

（1）沉降將廢油靜置，使雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質越容易下降，沉降時間越短。一般機油中雜質的沉降時間跟溫度有如下表的關系。

（2）蒸餾把經過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內。裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。如果已知廢機油內沒有、柴油等雜質，可以省掉這一步操作。

（3）酸洗把沉降、蒸餾后的機油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機油體積約6～8％的（在30分鐘內加完）。這時，跟廢機油中的膠質、瀝青狀雜質等發生磺化反應。為了除去這些磺化后的雜質，再加入占機油體積1％的10％溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，就出現明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質。

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危廢處理的步驟：過濾:可采用濾油機過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機,采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據實際情況而定。

廢油回收過程中的除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內,升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當油溫接近100°C時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉 ,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。

堿洗:將經過酸洗的機油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。

活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續攪拌半小時,在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過濾。

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